聚合硫酸鐵是近年來出現的一種新型水處理絮凝劑,其絮凝沉淀效果與聚合氯化鋁相當，但聚合硫酸鐵的處理成本更低，除磷效果更好。目前它的生產工藝多采用兩步法生產，以硫酸、硫酸亞鐵和水為原料加工反應而成。聚合硫酸鐵的生產流程如下：
　　1.將硫酸(通常約97%高濃度)、硫酸亞鐵(七水亞鐵)和水按一定比例加入到反應罐中，反應生成混合液。
　　2.將反應后的液體產物接入反應釜。以氧氣、硝酸鈉等氧化劑為催化劑，混合溶液進行聚合催化反應，直到溶液中的亞鐵離子被完全氧化，即反應完成。
　　3.將反應后的液體成品引入成品池。
　　4.液態成品從成品池引入噴淋塔，并從高壓噴嘴噴出。被熱風爐加熱的高溫熱空氣被吹入塔內，霧狀的聚合硫酸鐵在空氣中迅速烘干，從而生產出固體成品。

　　5.噴霧固體成品由接料口裝袋封口,即完成整個生產過程。

　　目前，一些生產廠家采用一步法生產聚合硫酸鐵，但該工藝生產的成品有效含量不穩定，堿度效果差。根據聚合硫酸鐵生產技術總結，目前兩步法生產的聚合硫酸鐵質量穩定，總鐵含量高，堿度穩定，絮凝效果好。目前，聚合硫酸鐵采用兩步法生產，所有原料均用高純硫酸處理，硫酸亞鐵部分廠家使用工業副產品稀硫酸生產。雖然成本低，但它的含量低，堿度不達標，污水處理效果差。
小編：Miranda